中山玻璃公司擴建項目於 2018 年 3月主體工程建設完成準備投產。根據《建設項目環境保（bǎo）護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫（zàn）行辦法》等規定，建設項目需要進行竣工環境保護驗收（shōu）。因（yīn）此，玻璃公司於 2018 年 4 月（yuè）委托我司驗收監測工作，進行廢水、廢氣、噪（zào）聲（shēng）等現場監測。試生產監測（cè）期間，測定生產工況規模占年設（shè）計（jì）規模（mó） 86.88%，本次針對公（gōng）司項（xiàng）目整體規模進行驗收。
項目生產工藝流程及產汙環節示意圖
項目建成後汙染物治（zhì）理/處置設（shè）施
廢水治理設施
(1)玻璃機加工及清洗廢水
玻（bō）璃機加工及清洗廢水經配套（tào）沉降池沉降、過濾處理後回用於項目生產（chǎn）中，不外排。
(2)生（shēng）活汙水
本項目生活汙水主要的汙染因子為 CODCr、BOD5、NH3-N、 總磷、LAS 和動植物油。生活汙水經廠區三級化糞池處理後接入（rù）園（yuán）區汙水管網（wǎng）處理。
廢氣治理設施
擴建後項目大氣汙染物主要為絲印、烘幹/晾幹、印刷（shuā）設備及（jí）網（wǎng）版清潔工序產生的有機廢氣汙染物，其主要（yào）汙染因子為總VOCs、甲苯及二甲苯（běn）、臭氣等。經收集後（hòu）引入（rù）“UV光解+活性炭吸附裝置”廢氣處理設施進行處理，再通過 15 米排氣筒(G1)高空排放，高 15 米已（yǐ）開設采樣孔。
噪聲治理（lǐ）設施
項目的噪聲主要為生產（chǎn）設備產生的機械噪聲。項（xiàng）目選（xuǎn）用了同類設備中較低噪的型 號，加強了設備保（bǎo）養，規範了員工的操作規程（chéng），沒有在休息時（shí）間進行高噪聲生產作業。
固體廢物處置設施
項目的固體廢棄物主要為（wéi）生活垃圾、一般固廢和危險廢物。一般固廢主要為運（yùn）營期（qī）間產生的廢紙箱、廢（fèi）薄膜，玻璃邊角料和殘次品，沉（chén）澱池沉渣，集中收集後外售處理，項目產生的危險廢物（wù）為危險廢物主要為含油墨廢抹（mò）布、廢網版、廢（fèi）機油桶、廢油墨桶、廢油墨清洗劑桶、飽和活性炭、廢機油，皆暫存於企業內危險廢（fèi）物貯存間規範貯存，定期交由中山市寶綠工業固體危險廢物儲運管理有限公司回收處置（zhì）;危險廢物貯存場所地麵已進行硬底化，貯存場所滿足（zú）防（fáng）雨、防（fáng）滲要求，已設專崗進行危險廢物管（guǎn）理和（hé）轉移（yí）記錄。
汙（wū）染物（wù）排放達標情況
水汙染物
(1)玻璃機加工及清洗工序產生清洗廢水量約為171t/d，主要汙（wū）染物為SS，經配套沉降池（chí）沉降、過（guò）濾處理（lǐ）後回用於項目生產中，不外排。
(2)生活（huó）汙（wū）水
擴（kuò）建後全廠生活汙水排放量為1134t/a。生活汙水經三（sān）級（jí）化糞池（chí）處理達到《水汙染物排放限值》標準後（hòu）接入園區汙水管網處理，對（duì）周邊環境影響不大。
大氣（qì）汙染（rǎn）物
(1)有機廢氣
絲印作業（yè）工序依托廠區原有絲印（yìn）工藝設備進行處理，擴建後項目有機廢氣集中收集後（hòu）經UV光解+活性炭吸附裝置進行處理後由現有排氣管引（yǐn）至15m高空進行排（pái）放，以確保（bǎo）工序廢氣穩（wěn）定達標排放。經收集治理後外（wài）排廢氣汙染物中VOCs、甲苯及二甲苯汙染物排放濃度達到廣（guǎng）東省地方標準《印刷行（háng）業揮發性有機化合物排放標準》標準要（yào）求（qiú），臭（chòu）氣（qì）濃度排放（fàng）濃度可達到《惡臭汙染（rǎn）物排放標準》15m高排氣管限值（zhí）要求，則對區域大氣環境和周圍敏感點影響不大。
噪聲汙染
企業使用低噪聲生產設備，做好生（shēng）產車間的隔聲（shēng）降噪工作，可充分利用（yòng）距離衰減和
屏障效應等措施降低噪聲。經監（jiān）測，項目廠界邊界（jiè）噪聲達到《工業企（qǐ）業廠界環境噪聲排 放標準》中的2 類區標準(晝間等效聲級≤ 60dB(A)、夜間（jiān）等效聲級
≤50dB(A))要求。
固體廢物
項目的固體廢（fèi）棄物主要為生產邊角料和員（yuán）工的生活垃圾。
項目生（shēng）產邊角料定期交由回收（shōu）商處理;生活垃圾交由環衛部（bù）門處理;項（xiàng）目產生的危險廢物（wù）為含油墨廢抹布（bù）及廢手套、廢網版、廢機油桶、廢油墨桶、廢油墨（mò）清洗劑桶、飽和（hé）活性炭、廢機油，皆暫存於企業（yè）內危險廢物貯存間規範貯存，定（dìng）期交由中（zhōng）山市寶綠（lǜ）工業固體危險（xiǎn）廢物儲運管理有限公司回收處置，且危險廢物貯存場所地麵已進行硬底化，貯存場所滿足防雨、防滲要求，已設專（zhuān）崗進行（háng）危險廢（fèi）物管理和轉移記錄。
綜合驗收結論
根據項目驗收監（jiān）測和現場調查結（jié）果（guǒ），項目建設過程基本落實了環評報告表及其批複 提出的各項環保措施，執行了環（huán）境（jìng）保護“三同時”製度，各汙染物驗收監測結果達標， 總量控製指（zhǐ）標符合要求。
綜上所述，本項目基本符合建設項目竣工環（huán）境保護驗收的要（yào）求。
