電鍍廢水是常見（jiàn）的難處理廢水來源一般為
1、鍍（dù）件（jiàn）清洗水;
2、廢電鍍液;
3、其他廢水，包括衝刷車間地麵（miàn），刷洗極板洗水（shuǐ），通風（fēng）設備冷凝水（shuǐ），以及由於鍍槽滲漏或操作管理不當（dāng）造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;
4、設備冷卻水，冷卻水在（zài）使用過程中（zhōng）除溫（wēn）度（dù）升高以外，未受到（dào）汙染;
5、金（jīn）屬（shǔ）表麵處理：金屬表麵處理包括表麵處理（lǐ）前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及（jí）塗料覆蓋等，主要以電鍍為主。
電鍍（dù）廢水分類
當前國內處理電鍍廢水主要是先將（jiāng）其分成3類。
1、含鉻廢水：主要用還原來處理六價鉻。
2、含氰廢水：主要用（yòng）破氰來（lái）處理。
3、其他廢水：包括銅，鎳，鋅等。
電鍍廢水特點（diǎn）及危害
電鍍廢水的成分非常複雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是（shì）電鍍業潛在危害性極大的廢水類（lèi）別。根據重金屬廢水中所含重金屬元（yuán）素進（jìn）行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。
氰化物
氰化物毒性非常強的物質，尤其是在酸性（xìng）條件下，其會變成劇毒的的（de）氫氰酸，因此說含氰的廢水必須先經過處理（lǐ），才（cái）可排入水道或河（hé）流中。氰化物人體致命的攝（shè）入量分別為：氰化鉀為120mg、氰化鈉為100mg;長期飲用含氰0.14mg/dm3的水會出現頭（tóu）疼、頭暈、心悸等症狀。
六價鉻和三價鉻
鉻有三價(Cr3+)和六價(Cr6+)之分。實驗證（zhèng）明六（liù）價鉻的毒性比三價鉻高100倍，可在人、魚和植物體內蓄積。六價鉻對人體皮膚、呼吸係統以及內（nèi）髒都有傷害，能致（zhì）呼吸道癌，主要是支氣管癌。
鉛和鉛化物
鉛（qiān）及（jí）其化合物對於人體來說都是有害的元（yuán）素（sù），會引（yǐn）起水體中魚類、水生物等的中毒，甚至（zhì）致死，鉛如果進（jìn）入人體後，人體可以吸收的範圍是5%~10%，超量後（hòu）鉛會在人體中積累，並且引發骨骼（gé）的（de）內源性中毒現象，當血鉛到60~80μg/100cm3時，就會出（chū）現頭疼、疲乏（fá）、記憶衰退、失（shī）眠（mián）、食欲不振等症狀。
鎳和鎳化合物
鎳在人（rén）體中主要（yào）存在於腦、脊髓、五（wǔ）髒中，以肺為主。對於人體的影響主要（yào）表現在抑製（zhì）酶係（xì）統。鎳及其鎳鹽類對電鍍（dù）工人的毒害主要是鎳皮炎。
銅和銅化合物（wù）
銅雖然（rán）是是生（shēng）命所必（bì）需的微量元素之一，但一旦攝入過量對於（yú）人體和動、植物都會產（chǎn）生危（wēi）害（hài）。可導致皮炎（yán）和濕疹，甚至皮膚（fū）壞死的情況發（fā）生。
鋅和鋅化合物
鋅也是人體必（bì）備（bèi）微量元素，正常人每天從食物中吸收鋅10~15mg。一旦過量也會導（dǎo）致急性腸胃炎症（zhèng）狀，如惡心、嘔吐，同時伴有（yǒu）頭暈、周身無力等現象出現。
電鍍廢水處理方法
1、氣浮法
氣浮法是向水中通入空氣，產生微（wēi）小氣泡，由（yóu）於氣泡與細（xì）小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利（lì）用氣泡的浮升作用，上浮到水麵，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質（zhì）得（dé）以分離。按照（zhào）氣泡產生方式的（de）不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。
氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離（lí）手段，1978年（nián）上（shàng）海（hǎi）同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍（dù）重金屬廢水處理獲得成功。隨後（hòu），因處理過程（chéng）連續化，設備緊湊，占（zhàn）地少，便於自（zì）動化而得到了廣泛的（de）應用。
氣浮法固液分離（lí）技（jì）術適應性強，可處理（lǐ）鍍鉻廢水、含（hán）鉻鈍化廢水以及混合廢水。不（bú）僅可去除重金屬氫氧化物，而且可（kě）以去除（chú）其他懸浮物、乳化油（yóu）、表麵活性劑（jì）等（děng）。氣浮法用於處（chù）理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應（yīng），然後（hòu）在堿性（xìng）條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水麵，使水（shuǐ）質變清（qīng）。
2、離子交換法（fǎ）
離子交換法主要是利用（yòng）離子交（jiāo）換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行（háng）交換而將其除去，使廢水得到（dào）淨化（huà）的方法。
國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到70年（nián）代末，因為迫切需要（yào）解決環境汙染問題，這一技術得到了很大發展，當前已成為處理電鍍廢水和回（huí）收某些金屬的有效手段之一，也是（shì）使某（mǒu）些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的（de）一個重要環節。
但是采用離子交換法的投（tóu）資費用（yòng）很高，係統設計和操作管理較為複雜，一般的（de）中（zhōng）小型企業難以適應，往往由於維修、管（guǎn）理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限製。
當前，國（guó）內對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水（shuǐ）能達到排放標準（zhǔn），且出水水質較好，一般能循（xún）環使（shǐ）用。樹脂（zhī）交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分（fèn）調整和淨化後能（néng）回用於鍍槽，基本實現（xiàn）閉路循環。另外，離子交換（huàn）法也（yě）可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水（shuǐ）。
3、電（diàn）解法
電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質;或利用電極氧化和還原產物與廢水中（zhōng）的有害物質（zhì）發生化學反應，生成不溶於水（shuǐ）的沉澱物，然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用（yòng）電解（jiě）法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等廢水（shuǐ）進行實驗研究，回收銀、銅等金屬，取得了很好的效果。
電（diàn）解法處理電鍍廢水一般用於中（zhōng）、小型廠，其主要特（tè）點是不需投加（jiā）處理藥劑，流程簡單，操（cāo）作方便，占生產場地（dì）少，同時由於回收的金屬純度高（gāo），用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的汙泥與化學處（chù）理法一樣不易處置，所以已較少采用。
4、萃取法
萃取法是利用（yòng）一種不溶於水而能（néng）溶解水中某種物（wù）質（zhì）(稱溶質或（huò）萃取物)的（de）溶劑投加入廢水（shuǐ）中，使溶質充（chōng）分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去（qù）或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分（fèn）離和回（huí）收三個主要（yào）工序。
電（diàn）鍍廢水典型工藝流程：
1、自來（lái）水（shuǐ）----水泵----多（duō）介質過濾器----活性炭過濾器----自動加藥裝（zhuāng）置（zhì）----保安過濾（lǜ）器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水（shuǐ）箱----純水（shuǐ）泵新工藝
2、漂洗水（shuǐ）----水箱（xiāng）----水泵----多介質過（guò）濾器----保（bǎo）安（ān）過濾（lǜ）器----超濾----電鍍（dù）液回收桶
3、漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾（lǜ）器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱
