在膜生物反應器（qì）中（zhōng），隨著運行時間的（de）推（tuī）移，膜內（nèi）外表麵都會受到不同程度的汙染，致使膜（mó）過濾壓力上升，膜運行周期縮短。
近年來，許多研究認為，胞外聚合物是膜汙染眾多因素（sù）中最重要的生物因素;尤其在汙泥發生非絲狀菌膨脹時，胞外（wài）聚合物（wù）的濃度（dù）急劇上升，嚴（yán）重影（yǐng）響膜組（zǔ）件的正常（cháng）運（yùn）行，而且使（shǐ）膜組件的更換周期縮短。
那麽MBR工（gōng）藝中汙泥膨脹如何處理?
清洗中的MBR膜組件
絮凝法
膨脹活性汙泥（ní）的密（mì）度一般比水（shuǐ）小，作為應（yīng）急處理措（cuò）施，可考（kǎo）慮投加混凝劑，以（yǐ）改善其沉降性能。狼友视频免费版初（chū）步選擇了常用的高（gāo）分（fèn）子混凝劑——陽離子型（xíng）聚丙烯酰胺和（hé）無機（jī）混凝劑——硫酸亞（yà）鐵進行對比試驗（yàn）。
聚丙烯酰胺投加量與汙泥沉降性能的關係
聚丙烯（xī）酰胺的投加對於汙（wū）泥的沉降性能的改善有一定的效果，且存在一個（gè）最佳投加量，但是，效果不（bú）是很（hěn）理想。筆者分析後認為，該中水回用係統采用（yòng）新（xīn）型淹沒式 複合膜生物反應器，曝（pù）氣（qì）量大、水力攪拌強烈，聚集起來的（de）絮體顆粒容易遭到破壞，從而導（dǎo）致混凝效果不理想;當投加量高於最（zuì）佳投加量時，絮凝體除中和膠體的負 電荷以外，過多的正電荷又（yòu）使（shǐ）膠體離子（zǐ）帶（dài）上正電荷而重新穩定。
硫酸亞鐵投加量與汙泥（ní）沉降性能的關（guān）係
陽離（lí）子型聚丙烯酰胺的投加效果受水力條件等因素的限製不是（shì）十分理（lǐ）想，同時其單體有毒性、難降解，存在二（èr）次汙染問題，經（jīng）濟效益較投加硫酸亞鐵差。
硫酸亞鐵價格便（biàn）宜、使用簡（jiǎn）單，對膜及汙泥沒有負麵影響，其（qí）對汙泥密度的影響是有效的（de），但其不能從根本上解決（jué）營養比例（lì）失調（diào）的問（wèn）題，所（suǒ）以隻能作為應急控製措施。
絲狀菌膨脹
營養鹽（yán）調整法
在汙泥膨脹問題的研究中，對汙泥膨脹的（de）恢複與（yǔ）控製是一個十分重要的環節。在該（gāi）中水回用工程的運行過程中發現，投加硫酸亞（yà）鐵後，沉降性能一度改善的活性汙 泥在原有有（yǒu）機負（fù）荷條件下如停止（zhǐ）投加，繼續進行處理，則活性汙（wū）泥的沉降性能就（jiù）會逐漸惡化，三日後恢複到投加前的狀態。所以需要尋找一種在活性汙泥膨脹後行之 有效的恢（huī）複控（kòng）製方法。
運行過（guò）程（chéng）中我（wǒ）們對正在同時運行（háng）的（de）兩組膜生物（wù）反應器（qì）進行對比試驗：第一組投加了充足的氮源，使其BOD5，N平（píng）均質量比約（yuē）為100：5;第二（èr）組在投加了充足的氮源的情況下，同時提高了進水有機負荷，有機負荷(以CODCr計)提高到2.0kgCOD/m3˙d以上。結果發現發現，中汙泥的SVI值降低到150mL/g以下時（shí），第一組當反應器運行（háng）的時間為一周左右;第二組反應器運（yùn）行的時間僅為三至四（sì）天。
實際運（yùn）行經驗表明：第一、解決因氮的缺乏引起的汙（wū）泥膨脹的根本的解決方（fāng）法是調整營養物（wù）質的比例。第二、在保持營養物比例適當的情況下提（tí）高（gāo）有機負荷，可以縮短汙泥的沉降性能恢（huī）複正常的時間。
其他控製方法
在汙泥粘性膨脹最嚴重的情況下(用容器裝（zhuāng）一些汙（wū）泥，無論用（yòng）什麽方（fāng）法汙泥始終粘（zhān）附在（zài）容（róng）器的表麵)，可（kě）考慮適當排掉一些膨脹的汙泥，再重新取一些新泥，以減少多糖類物質對汙泥的覆蓋;同時增（zēng）加水（shuǐ）力停留（liú）時間，使（shǐ）沒有被完全氧化的有機物（wù）有足夠的時間被（bèi）消耗掉。
由於原水中洗滌劑含量很高，加之曝氣（qì）強度較大，經常出現白色、粘稠的泡沫，並且越積越多，當汙泥發生膨脹時（shí），危害較大。2002年（nián）12月29日夜，由於 泡沫積累成為高達一米多高的泡沫山，致（zhì）使汙泥大量流失。經過這次事故以後，我（wǒ）們除投加消泡劑以外，采取了水力消泡的方法。在反應池上方安（ān）裝噴頭，用MBR 反應器的出水對反應池上部進行噴淋，以控製膨脹汙泥和泡沫對反應器的危害，並已取得良好的效果。
汙泥老化（huà）膨脹
以洗浴水為主要原水的MBR工藝在汙（wū）泥膨脹期，可以采用（yòng）硫酸亞鐵作為應急投加混凝劑，最佳投加量為60mg/L，但因其不能從根本上解決營養比例（lì）失調的問題，所以（yǐ）隻能作為應急控製措（cuò）施。對於該中水（shuǐ）回（huí）用工程運行過程中出現的汙泥（ní）膨脹，根本的解決方法是調整（zhěng）營養物質的比例;同（tóng）時發現（xiàn），在保證營養物比（bǐ）例合適的前（qián）提（tí）下，提高有（yǒu）機負荷可以加速汙泥沉降性能的恢（huī）複。工程實踐（jiàn）證明，通過以上措施成功的控製（zhì）了汙（wū）泥的高粘性膨（péng）脹。同時（shí）發（fā）現（xiàn），增加排泥以及增加（jiā）水力停留時間也是有效的輔助措施。
