冷軋廠廢水性（xìng）質、水量與產品品種和工藝條件關係密切，主要包（bāo）括三種廢水：含油及乳化液（yè）廢水、酸堿廢水、含（hán）鉻廢水等。冷軋廢水中汙染物種類多，成（chéng）分（fèn）複雜，而且水量（liàng）、成分變化均較大，這給（gěi）廢（fèi）水處理帶來很大的不便。
冷軋廢水的特（tè）點
1)廢水種類多，包括廢酸（suān）、酸堿廢水、含油及乳化液廢水。根據機組組（zǔ）成的不同，有時還有含鉻廢水及含氰酸鹽等的廢水;
2)冷軋廢（fèi）水不僅種類多，而且每種廢水與鋼鐵廠（chǎng）其他部分產生的（de）同類廢水（shuǐ）相比，其數（shù）量也最大;
3)廢水成（chéng）份複雜，除含有（yǒu）酸（suān）、堿、油、乳化液和少量機械雜質外，還含有大量的金屬鹽類，其中主要是鐵鹽（yán）。此外還有少量的重金屬離子和（hé）有機成份;
4)廢水變化大。由於冷軋廠各機組（zǔ）產量、生產能力和作業率（lǜ）的不同，使集中處理的冷軋 廢水量及廢水成份波動很大;
5)冷（lěng）軋廢水（shuǐ）的溫度主要來自生產工藝（yì）的加熱而不是直接冷卻。處理含油及乳化（huà）液廢水時，往往還需要單獨加熱
陶瓷膜處理含油廢水
陶瓷膜具有（yǒu）耐腐蝕，機械強度高，孔徑分布窄，使用壽命長等突出（chū）優點，已經引起了國內外的廣泛注意，並在許多領域得到（dào）了應用。陶瓷膜處理含油（yóu）廢水具有操作穩定（dìng），通（tōng）量較高，出水水質好（hǎo），油含量小於10ppm。陶瓷膜（mó）設（shè）備占地麵積小，正常工作時不消耗化學藥（yào）劑也不產生新的汙泥，回收油質量比較好，在含油廢水處理領域已顯示出其（qí）極（jí）強的競爭力。冷軋乳化液廢（fèi）水進入原水池，經過適當預處理後，由泵輸送到一級循環槽和二級（jí）循環槽中，由（yóu）供料泵送給陶瓷膜組件，陶瓷膜組件的操作方式采用內外循環（huán）式流動方式，由循環泵提供膜麵（miàn）流速，由供料泵提供係統操作壓力，通過供料（liào）泵流量來調節係統的濃縮倍數。膜組件處理後的濃液回到循環槽，滲透液作為生活雜（zá）用水送到指定點。循環槽中固含量（liàng）達到一定程（chéng）度後回到原水池，由刮油器收集廢油，由刮泥機去除（chú）汙（wū）。
含酸廢水處理係統
處理流程: 含酸廢（fèi）水先（xiān）經分配槽進入（rù）兩個並聯的調節池，因（yīn）廢水中含有大量的強酸（suān）(HCl)和鐵離子(其中大部分（fèn）是二價（jià）鐵離子)，調節（jiē）池底部設曝氣裝（zhuāng）置曝氣防止池內沉積，同時（shí）使部分Fe2+氧化成Fe3+，出水（shuǐ）由廢水提（tí）升泵（bèng）送至一級中和池（chí），出水自流到二級中和池，兩級中和池中投加Ca(OH)2或HCl，進行二次PH調整。中和池內設曝氣管和攪拌裝（zhuāng）置，使Fe2+進一步氧化成Fe3+，形成（chéng）沉澱較徹底的Fe(OH)3。中和池出水自流進（jìn）入一體化混凝反應沉澱池，必要時混凝反（fǎn）應池中投加生物聚凝劑、助凝（níng）劑使絮體進一步增大，以提高沉澱效果。混凝（níng）反應後廢水進入斜（xié）板沉澱池進行固液分離，斜板沉（chén）澱池出水達到排放要求後至（zhì）排放水池排放。沉澱池汙泥部分通過汙泥泵回流至汙泥混（hún）合罐（guàn）及汙泥（ní）處理係統進行處理，輸送至汙泥混合（hé）罐的汙泥與Ca(OH)2混合後自流至含（hán）酸廢水一級中和（hé）池，起到（dào）絮凝架橋作用。
含（hán）乳化液廢水處理係統
處理流程：含（hán）乳化液廢水先排入含油廢（fèi）水貯存槽，貯存槽中通（tōng）入蒸汽加（jiā）熱，油和水通過靜置分（fèn）層，貯存槽中設浮油回（huí）收機，上層浮油經浮油回收機回（huí）收送至廢油槽外（wài）賣，下層含油廢水由泵提升至（zhì）紙帶過（guò）濾機（jī）濾去部分雜質後進入循環水箱，循環水箱中通（tōng）入蒸汽保持水溫恒定在50℃左右進入陶瓷超濾係統（tǒng）進行油水分離（lí），循環水箱內的浮油由帶式刮油機刮至廢油槽。
循環（huán）水箱中的含乳化液廢水用（yòng）循環水泵（bèng）按一定流速和壓力（lì）打入陶瓷超濾膜組件進行油水分離，循環液（yè）過流至循環水箱。超濾濾出液進入含油（yóu）中和池（chí），經兩級（jí）PH調節後，進入微生物反應（yīng）池進行生化處理。考慮到（dào）超濾濾（lǜ）出（chū）液可能水溫較高，經PH調（diào）節後不宜直接進入微生物反應池，需先冷卻後溫度降至30～35℃再進行生化降解，因此設置（zhì）一台熱交換器（qì），冬天可跨越冷卻係統。
微生物反應池對有機物及油（yóu）進行生物降解（jiě），在運行的初期以及日常運行中，需定期向生化反應池內投加“倍加清”專性（xìng）聯合菌群，同時投加與專性菌（jun1）匹配的專性營養劑和抗表（biǎo）麵活性劑，以（yǐ）保持專性菌的優勢和活（huó）性，提高廢水的可（kě）生化性能及去除效率。出水進入二（èr）沉池，使生化（huà）降解後的無機物、剩餘汙泥以及部分生物汙泥、菌屍體等得到沉澱處理。上清液至含酸廢水調節池。
超濾係統設有清洗裝置，為減少清洗（xǐ）能耗（hào），設置一台清洗（xǐ）水泵定期對陶瓷超濾裝置進行清洗，以恢複超濾裝置的出水通量。含（hán）乳化液廢水貯存槽廢油及循環水箱廢（fèi）油進入廢（fèi）油回收係（xì）統（tǒng）處理，含乳化液廢（fèi）水貯存槽的泥定期由排泥泵排至汙泥處（chù）理係（xì）統處理。
