曝氣池利用活性汙泥法(fǎ)進行汙水處(chù)理,池內提供一定汙水停留時間,滿足好氧微生物所需(xū)要(yào)的氧量以及汙水與活(huó)性汙泥充分接觸的(de)混合條件(jiàn)。 曝(pù)氣池主要由池體、曝氣係統和(hé)進(jìn)出水口三個部分組成(chéng)。池體一(yī)般用(yòng)鋼筋混凝土築成,平(píng)麵形狀有長方形、方形和圓形等。

曝氣原理
曝氣是使空氣與(yǔ)水強(qiáng)烈接觸的一種手段,其目的在於將空氣中的(de)氧溶解於水中,或者將水(shuǐ)中不需要的(de)氣(qì)體和揮發(fā)性物質放逐到空氣(qì)中。換言之,它是促進氣(qì)體(tǐ)與液體之間物質交換的(de)一種手段。它還(hái)有其(qí)他一些重要作用,如混合和攪拌。空氣中的氧通過曝氣傳遞(dì)到水中,氧由氣相向液相進行傳質轉移,這種傳質擴散的理論(lùn),應用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。
雙膜理論認為,在“氣-水”界麵上存在著氣膜和液膜,氣膜外和液膜外有空氣(qì)和液體(tǐ)流動,屬紊流狀態;氣膜和(hé)液膜間屬層流狀(zhuàng)態,不存在對(duì)流,在一定條件下會出現氣壓梯度和(hé)濃度梯(tī)度。如果液膜中氧(yǎng)的濃度低於水中氧的飽和濃度,空氣中的氧繼續向內擴散透過液(yè)膜進入水體,因而液膜和氣膜將成(chéng)為氧傳遞(dì)的障礙,這就是雙膜理論。顯然,克服液膜障礙最有效的方法(fǎ)是(shì)快速變換“氣(qì)-液”界麵。曝氣攪拌正是如此,具體的做法就是:減少氣(qì)泡的大小,增加氣泡的數量,提(tí)高液體的紊流程(chéng)度,加大曝氣器的(de)安裝深度,延長(zhǎng)氣泡與液體的接觸時間。曝氣設備正是基於這(zhè)種做法而在汙水處理中被廣泛采用的。
曝氣方法
曝氣方法可分為兩(liǎng)種,主要有鼓風曝氣和機械(xiè)曝氣。
鼓風曝氣
又稱壓縮空氣(qì)曝氣,主要由曝氣風機及專(zhuān)用曝氣器組成。采用這種(zhǒng)方法
鼓風曝氣的曝氣池,多為長方形混凝土池,池內用隔牆分為幾個單獨進水的(de)隔(gé)間,每一隔間又分成(chéng)幾條廊道。汙水入池後順次在廊道內(nèi)流動(dòng),至另一端排出。空氣是用空氣壓縮機(jī)通過管道輸送到設在池底(dǐ)的空(kōng)氣擴散裝置,成為氣泡彌散(sàn)逸出,在氣液界麵把氧氣溶入水(shuǐ)中。擴散(sàn)裝置有多(duō)孔管、固定螺旋曝氣器、水射器和微孔擴散板等四種不同型式(shì)。
鼓風曝氣是影響汙水處理(lǐ)廠出水水質和降(jiàng)低能耗的重要部分。由於汙水處理過程的非線性、滯後性和時變性等特點,很(hěn)難確定溶解氧(DO)的需求量,常規的恒定曝氣控(kòng)製存在著溶解氧濃度波動大、曝氣耗費大、曝氣不精確等問題。 [1]
機械曝氣(qì)
一般是利用裝在曝氣池內的機械葉輪轉動,劇烈(liè)攪(jiǎo)動(dòng)池內廢水,使空氣
機械曝氣--轉刷曝氣
中的氧溶(róng)入水中。葉輪裝在池內廢水表麵(miàn)進行曝氣的,稱為表麵曝氣。這(zhè)種裝置(zhì)通過葉(yè)輪的提水(shuǐ)作用,促使(shǐ)池內廢水不(bú)斷循環流動,不斷更新氣液接觸麵以增大吸(xī)氧量。葉輪旋轉時(shí)在周緣形成水躍,可有效地裹入空氣;葉片後側產生負壓,可吸入空氣,所以充氣(qì)效果較好。葉輪浸(jìn)水深度和轉速可以調(diào)節,以保證最佳效果。典型的機械曝氣(qì)池有圓(yuán)形表麵加速曝氣池、標準型加速曝氣池(chí)、IO型加速曝氣池和方形加速曝氣池等。鼓風曝氣和機械曝氣兩種方法有時也可聯用,以提高充氧能力,這適用(yòng)於有機物濃度較高的(de)汙水。
潛水(shuǐ)自引氣曝氣機是一種應用於(yú)汙水(shuǐ)處理係統中節能、環保的新型機械曝氣設備(bèi)。目前國產的潛水自引氣曝氣機的曝氣深度較淺、效率低、耗電率和製造(zào)成本高。開發一種高效、低能、下潛深度、動力效率高的潛水自引氣曝氣機將具有重要的理(lǐ)論意義和(hé)廣闊的市場前景。

曝氣工藝
汙水進入水廠,經過格柵池至集水間,由水泵提升到平流沉砂池, 經初沉池沉澱後,大約可去除SS 45%,BOD 25%.汙(wū)水進入曝氣池中曝氣,可從一點進水,采(cǎi)用傳統活性汙泥法,也可采用多點進水的階段曝氣法。在二次沉澱池中(zhōng),活性汙泥沉澱(diàn)後,回流至汙(wū)泥泵房。二沉池出水經加氯處理後,排入水體。
曝氣池一般(bān)和沉澱池(chí)組成聯合工藝流程。設置在曝氣池前麵的稱初次沉澱池(chí),設置在曝氣(qì)池後麵的稱為二次沉澱池,分別用於廢水的預處理和後處理。曝氣池也有和二次(cì)沉澱池合(hé)建的。這種設施由曝氣區、導流區、沉澱區、回流區四部分組成。導流區的作用是使汙泥凝聚和使氣水分離,為沉澱創造條件。在曝氣區內廢水與回流汙泥充分混合,然後經(jīng)導流區流入沉澱區,澄清後的水經溢流堰(yàn)排出。沉澱汙泥沿曝氣區底部回(huí)流入曝氣池。這種設施結構緊湊,流(liú)程短,可以節省汙泥回流設備。
又創造出一(yī)些新型曝氣方法(fǎ),如深井曝氣、純氧或富氧曝氣和配合其他生(shēng)物處理方法的曝氣等。深井曝氣一般用直徑1~6米、深達50~150米(mǐ)的曝氣(qì)池,利用水壓來提高水中氧的移轉速率,以高效去除(chú)汙水中BOD(生化需氧量)。這種曝氣池已在英(yīng)國、德意誌聯邦共和國、法國(guó)、加拿大、美國、日本先後投入運行或實驗運行。純氧曝(pù)氣是按(àn)鼓風曝(pù)氣方法向(xiàng)水(shuǐ)中鼓入純氧或富氧空氣,池型一般(bān)如鼓風曝氣池(chí),上加密封蓋,以充分提高充(chōng)氧效率。另外還在研究和發展一些特殊型式的曝氣池,如生物接觸氧化和生物膜載體流化床(chuáng)曝氣池等(見生物膜法)。曝(pù)氣池在朝著高效率、小體積、節省能源的方向發展。
曝氣生物濾池,簡稱BAF,是80年代末在歐美發展(zhǎn)起來的一種新型生物膜法汙水處理工藝,於90年代初得到較大發展,最大規模達幾十萬噸每天,並發展為可以脫氮除磷。
工藝特點
①一(yī)次性投資比傳統方法低1/4;
②占用麵積為常規工藝的1/10~1/5,運行費低1/5;
③進水要求懸浮物50~60mg/L,最好與一級強化處理相結合,如采用水(shuǐ)解酸化(huà)池;
④填料多(duō)為頁岩陶粒,直徑5mm,層高1.5~2m;
⑤水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。
曝氣生物濾池與普通活性汙(wū)泥法相比,具(jù)有有機負荷高、占地麵積小(是普(pǔ)通活性汙泥法的1/3)、投資少(節約30%)、不會產生汙泥膨脹、氧傳輸效率高、出(chū)水水質(zhì)好等優點,但它對(duì)進水SS要(yào)求較嚴(一般要求SS≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),因此對進水需(xū)要進行(háng)預處理。同時,它的反衝洗水量、水頭損失(shī)都較大。
曝氣生物濾(lǜ)池作為集生物氧化(huà)和截留(liú)懸(xuán)浮固體於一體,節省了後(hòu)續沉澱池(二沉池),具有容積負荷、水力負荷大,水力停(tíng)留時間短,所需基(jī)建投資少,出水水質好(hǎo):運行能耗低,運行費用少的特點。
工藝原(yuán)理
BiosesTYR工藝
BiosesTYR是法國OTV公司的注冊水處理工藝技術,由於采用新型輕質懸浮填料--BiosesTYRENE(主(zhǔ)要成分(fèn)是聚苯乙烯,且比重小於1g/cm3)而得名。下麵以去除BOD、SS並具有硝化脫氮(dàn)功能的反應器為例(lì)說(shuō)明其工藝結(jié)構與基本原理(lǐ)。
BiosesTYR工藝是一種上(shàng)流生物濾池(chí),是一種運行可靠、自動化程度高、出水水質好、抗衝擊能力強和(hé)節約能耗的(de)新一代汙(wū)水處理革(gé)新工藝,工藝成熟高效。
汙水通過濾料層(céng),水體含有的汙染物(wù)被濾料層截留,並被濾料上(shàng)附著的生物降解轉化,同時(shí),溶解(jiě)狀態的(de)有機物和特定物質也被去除,所產(chǎn)生的汙泥保留在過濾層中,而隻讓(ràng)淨化(huà)的水通過,這樣可在(zài)一個(gè)密閉反應器中達到完全的(de)生物處理而(ér)不需(xū)在下遊設置二沉池進行汙泥沉降。
濾池底部設有進水和排泥(ní)管,中上部(bù)是填料層,厚度一般為2.5~3.5m,為防止濾料流失,濾床上方設置裝有(yǒu)濾頭的混凝土擋板,濾(lǜ)頭可從板麵拆下,不用排空濾床,方便維修。擋板上部空間(jiān)用作反衝洗水的儲水區,其高度根據反衝洗水頭而定。
該區內設(shè)有回(huí)流泵用於將濾池出水泵至配水(shuǐ)廊道,繼而回流到濾池底部實(shí)現反硝化,在不需要反硝化(huà)的工藝中沒有該回流係統。填料層底部與濾池底部的空間留(liú)作反衝洗再生時填料膨脹之(zhī)用。
濾池供氣係統(tǒng)分兩套管路,置於填料層內的工藝空氣管用於工藝曝氣(主要由曝氣風機提供(gòng)增氧(yǎng)曝氣),並將填料層分為上下兩個區:上部為好氧區,下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處理目的和要求,填料層的高度不同,好氧(yǎng)區、厭氧區(qū)所占比例也相應變化;濾(lǜ)池底部的空氣管路是反衝洗空氣(qì)管。
該工藝具有如下特點:
上流濾池,底部渠道進配水,頂部出水;
濾料比重小於1;
穿孔管曝氣,節省設備投資和維護費;
濾頭在濾池的頂部,與處理後水接觸,易於維護;
重力反衝洗,無須反衝洗水泵;
工藝空氣和反衝洗用氣共用鼓風機;
曝(pù)氣管可布置在濾層中部(bù)或底部,在同一池中可(kě)完成硝化、反硝化功能;
Biofor工藝
Biofor(生物過濾氧化反應池)是得利滿水務繼(jì)滴濾池、Biodrof幹(gàn)式過濾係(xì)統之後的專為汙水處理廠設計的第三代生物膜(mó)反應池。
與其它類型的生物過濾(lǜ)工藝相比,Biofor主要具有下列特性:
①向上(shàng)流生物過(guò)濾
進水自(zì)濾池底(dǐ)部流向頂部,上流過濾在(zài)濾池的整個高(gāo)度上持續提(tí)供正壓條件,與下向流過濾相比提供了許多優勢。
②使用特製的過濾及(jí)生物膜支持煤介(jiè):Biolite生物濾料
確保獲得較高的生物膜濃度和(hé)較大的截留能力,並加長了(le)運(yùn)行(háng)周期(qī)。
③高性能曝氣
Biofor采用了特製(zhì)的曝氣頭:它(tā)不僅能高效的供氧,而且節約能源、使用安全、易於操作和維護。
④流體完全均勻的分布
空(kōng)氣和(hé)水流為同向流。Biofor生物(wù)濾池的濾板配有25UB33e濾頭(tóu),該濾頭的防阻塞設計通過均勻的配水使過濾效(xiào)果優化(huà)。
BiosesMEDI工藝
上海市(shì)政院鄒偉(wěi)國等開發了一種名為BiosesMEDI的曝氣生物濾池,它采用脈(mò)衝反衝洗(xǐ)、氣水同向流的形式,可用於微汙染源水預處理或汙水深度處理。
BiosesMEDI生(shēng)物濾池是上海市政工程設計研究院針對(duì)微汙染原水開發的一種新型生物濾池,該濾池以輕(qīng)質顆粒濾料為過(guò)濾介質,濾料(liào)比重較小(xiǎo),一般約(yuē)在0.1左(zuǒ)右(yòu),粒徑的大小為4~5mm左右,比重及粒徑的大小(xiǎo)可根據實際需要選擇確定,這種濾料具有來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵(miàn)適宜微生物生長、價格便(biàn)宜(yí)(300~500元/立方米)、化學穩定性好等一係列優點。
BiosesMEDI生物濾池原(yuán)理:
濾(lǜ)池上部采用鋼(gāng)筋混凝(níng)土板(板上(shàng)采用倒濾頭出氣和水)抵製濾(lǜ)料的浮力(lì)及運行(háng)的阻(zǔ)力(lì)。在濾(lǜ)層下部,用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形(xíng)成氣囊(náng),在反衝洗時下部形成空氣室。
原水從進水閥進入氣室,通過中空管進入(rù)濾層,在濾料阻力的作用下使濾池進水均勻,空氣布(bù)氣管安裝在濾層下部,空氣通過穿孔布(bù)氣(qì)管進行布氣,經過濾層去除水中的有機物、氨氮後,出水經(jīng)倒濾頭進入上部清水區域排出。
濾池(chí)反衝洗采用脈衝衝洗的方法,首先關閉進水閥及(jí)曝氣管,打開濾池下部的反衝洗氣管(guǎn),在濾層(céng)下部(bù)形(xíng)成一段氣墊層,當氣(qì)墊層達到一定高(gāo)度後,此時瞬時把氣墊層中的空氣通過閥門或虹吸的(de)方法迅速排空,此時濾層(céng)中從上到下衝洗的水流量瞬(shùn)時忽然加大,導致濾料層忽然(rán)向(xiàng)下膨脹(zhàng),脈衝幾次後,可(kě)以把(bǎ)附著(zhe)在濾料上的(de)懸浮物質脫落,再打開排泥閥,利用生物濾池的出水(shuǐ)進行水漂洗,可(kě)有效地達到清潔濾料的目的(de)。
具有(yǒu)以下優點:
①、較小的濾層阻力;采用氣水同向流,避免了(le)氣水逆向流時水流速度和氣流速度的相對抵(dǐ)消而造成能(néng)量的浪費,另外,濾料粒徑較(jiào)均勻,大(dà)大增加濾層的孔隙率,減少濾池運(yùn)行時的水頭損失。
②、價格低、性能優的濾料(liào);濾料具(jù)有(yǒu)來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵適宜微生物生長、價(jià)格便宜(一般價格低於(yú)500元/立方米)、化學穩定性好;濾料比表麵積大(dà),有利於氧氣的傳質,大(dà)大提(tí)高了(le)充氧效率,布氣可采(cǎi)用穿孔管布氣(qì)即可(kě),節省工程投資。
③、獨特的(de)脈衝反衝洗形式;傳統的水反(fǎn)衝、氣水反衝均難以奏效,該濾池采用獨特的脈衝反衝洗(xǐ)方式,不需要專門的反衝洗水泵及鼓風機,是一種高效、低能耗的反衝洗形式(shì)。
應用範圍
曝氣生物濾池的應用範(fàn)圍(wéi)較為廣泛,其在水深度處理、微汙染源水處理、難降(jiàng)解有機物(wù)處理(lǐ)、低溫汙水的硝化、低溫微汙染水處理中都有很(hěn)好的、甚至不可替代的功能。


